【透明粉产品应用特点】：透明粉在自然界中的存在也极为广泛,主要可以分为天然和人工两大类。在水性丙烯酸体系中,透明粉的引入可能会降低涂膜的耐老化性能。均匀分散于涂膜中能够产生微粗糙面,使得光线发生漫反射而具有很强的消光作用。
【透明粉粒径及分布】：填料的粒径以及分布能够对涂料的性能产生直接的影响,并影响产品的质量。因此高效准确地测定填料样品的粒径及分布,对生产和技术研发都具有重要的指导意义。细度规格：1250目-5000目，刮板粒径<35um-20um
【透明粉硬度】：硬度是矿物填料的一项重要的物理指标,直接影响着涂膜的机械性能。莫氏硬度是表示矿物硬度的一种标准,用刻痕法将棱锥形金刚钻针刻划所测试矿物的表面,测量划痕的深度来表示莫氏硬度。其中硬度高的填料为透明粉,尤其是结晶形透明粉,可以达到7左右。高硬度的填料可以提高涂膜的硬度、耐磨性以及抗刮擦性。
【透明粉吸油值】：吸油值也称树脂吸附量,表示填充剂对树脂吸收量的一种指数。在实际应用中,大多数填料用吸油值这个指标来大致预测填料对树脂的需求量。吸油值通常以100 g颜填料所需亚麻油的质量表示,即每100 g颜填料在达到完全润湿时的低用油量。透明粉<38g/100g
【透明粉在涂料中的作用】：透明粉在涂料中起支撑作用,能够赋予涂膜一定的力学性能,还能够调节涂料的流变性及光学性能。填料吸油值高时,聚合物乳液呈分散相,填料呈连续相,涂膜偏刚性。
【透明粉未来发展】：未来,涂料领域无机填料的研究和发展将主要从3个方面进行,即稳定型、功能型及环境友好型。对于稳定型的填料开发,一是需要从生产环节严格控制批次间的差异,确保下游涂料产品的稳定,另外需要结合不同的涂料体系及应用场所,提高填料自身的质量稳定性。如户外涂料需要从耐候性、化学稳定性角度考虑表面包膜技术的应用。在防火涂料中,超细微细化、高纯化或复合技术等处理方法可以改善填料的热稳定性。对于功能型的填料,在建筑涂料领域,通过原矿的筛选及生产工艺优化提高填料的白度,并从涂膜遮盖力角度出发获取优化的粒径及分布。在工业防护涂料领域,实现填料耐酸、耐碱、耐盐雾及抗刮擦性能的贡献,如利用高长径比片状填料的阻隔结构特点使涂膜得到更好的保护。当前环保法规的不断升级也促使着填料往环境友好型的方向转变,含有石棉及重金属的传统填料将被摒弃,此外,对于高能耗获取的钛白粉的部分取代也是未来填料开发的一个重要方向,以此实现低碳排放,可持续发展的新途径。